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Come mantenere la linea di produzione di caramelle
Con l'aumentare del tempo di funzionamento delle apparecchiature per la produzione di caramelle, le prestazioni complessive diminuiscono, rendendo difficile l'esecuzione di un lavoro stabile. Se il produttore continua a lavorare, si verifica anche un grave spreco di materiale e non si può ottenere alcuno spazio di sviluppo per il produttore. La manutenzione può risolvere questi problemi. Di seguito viene riportata un'introduzione dettagliata al lavoro di manutenzione delle attrezzature della linea di produzione di caramelle:
Il redattore ricorda a tutti che esiste un limite all'utilizzo delle apparecchiature e non significa che queste possano essere utilizzate all'infinito. Molti produttori utilizzano le apparecchiature con una frequenza superiore al limite. Sebbene possa ottenere un buon valore di mercato, ciò ha un impatto significativo sulla vita utile dell'apparecchiatura. Spesso le apparecchiature vengono quasi demolite prima del termine della loro vita utile, per cui la frequenza di utilizzo delle apparecchiature deve essere controllata in modo adeguato; è importante alleggerire l'apparecchiatura e consentirle di completare una maggiore produzione e lavorazione.
Gestione dei guasti: Dai casi di studio precedenti, finché c'è un problema con l'apparecchiatura, è necessario completare immediatamente il lavoro di soluzione, e anche se non può essere risolto, è necessario spegnere l'apparecchiatura. In realtà, molti piccoli guasti sono causati dall'accumulo di questi piccoli problemi, che devono essere risolti immediatamente.
Pulizia della polvere: L'uso a lungo termine delle apparecchiature per la produzione di caramelle può lasciare molta polvere. Se l'apparecchiatura è ricoperta di polvere e continua a funzionare, non solo influisce sulla sicurezza delle caramelle, ma presenta anche un problema significativo con il trattamento di dissipazione del calore del motore. La polvere blocca i fori di dissipazione del calore, consentendo al motore di continuare a completare la lavorazione ad alte temperature, con un grave impatto sulla durata del motore. Gli interventi di manutenzione necessari sono fondamentali per rimuovere tutta la polvere dallo strato esterno dell'apparecchiatura, consentendo il rilascio della temperatura di esercizio del motore anche se la lavorazione continua non influisce sul motore.
Lubrificazione degli accessori: I componenti interni dell'apparecchiatura svolgono un ruolo importante per le prestazioni dell'intera macchina. Tuttavia, in caso di lavorazione continua, l'effetto di usura degli accessori aumenta e sono necessarie aggiunte di lubrificazione. In questo modo è possibile non solo alleviare il grado di usura degli accessori, ma anche svolgere un certo ruolo protettivo e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.
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