flusso di tecnologia di elaborazione della linea di produzione popping boba

linea di produzione popping boba

Tè al latte bevande perla giorni freddi palla di cristallo popping boba linea di produzione


1.   Linea di produzione di popping boba a ferro di cavallo miscelazione delle materie prime

Liquido di riempimento: succo di frutta, sciroppo di glucosio, lattato di calcio, cloruro di calcio e altri miscelati, devono essere lavorati uniformemente attraverso il mulino colloidale.

Liquido di rivestimento: soluzione di alginato di sodio, necessita di un ambiente alcalino per dissolversi e mantenere la viscosità.

Liquido protettivo: fruttosio miscelato con acqua, utilizzato per la conservazione del prodotto finito.



2.   Fasi di produzione della linea di produzione di boba a ferro di cavallo

Formatura: il liquido di riempimento interno cade nella soluzione di alginato di sodio per formare una struttura sferica avvolta da una pellicola.

Polimerizzazione e pulizia: Polimerizzazione del film mediante soluzione di cloruro di calcio, filtraggio per eliminare le impurità e successiva pulizia.

Sterilizzazione e confezionamento: Riempimento e sigillatura dopo la sterilizzazione ad alta temperatura, in linea con gli standard GMP alimentari.

3.   Applicazione del Popping boba

I prodotti possono essere personalizzati come sferici, ellissoidali, adatti al tè al latte, al gelato, alla decorazione di torte e ad altri scenari.

I gusti fragola, mango, cioccolato, ecc. supportano lo sviluppo di formule personalizzate.
Scenari applicabili
Fabbrica di trasformazione alimentare: linea di produzione completamente automatica, adatta alla produzione su larga scala.

La macchina di puntellatura a ferro di cavallo raggiunge una produzione efficiente, igienica e flessibile attraverso un controllo PLC altamente automatizzato, una progettazione modulare e l’ottimizzazione tecnica. Il suo principale vantaggio consiste nell’elevata coerenza e adattabilità dei prodotti e può soddisfare le esigenze di vari livelli, dal laboratorio alla produzione industriale. Nella scelta di un modello è necessario scegliere la configurazione corretta (ad esempio numero di ugelli, metodo di riscaldamento, ecc.) in funzione della produzione, del bilancio e delle esigenze di personalizzazione.